изготовление цементно-песчанной черепицы
 
Главная... → изготовление цементно-песчанной черепицы
изготовление цементно-песчанной черепицы

изготовление цементно-песчанной черепицы

В наше время купить стеновые и кровельные материалы для по­стройки садового домика, дачи, коттеджа и деревенской избы проблема­тично из-за дефицитности и высокой стоимости изделий. Как выйти и} по­ложения? Путь подсказывает читатель нашего журнала, кандидат техни­ческих наук В. А. Невьянцев. Он разработал конструкцию, построил и применяет универсальную вибрационную установку, с помощью которой можно из цементно-песчаной или керамзитовой смеси изготовляем чере­пицу, стеновые блоки, кирпичи, плитку, дорожные камни и другие строй­материалы.

Если вы обладаете слесарным опытом, имеете строительные на­выки и у вас не решена проблема с  жильем,   рекомендую   изгото­вить универсальную  вибрацион­ную установку. Она  может быть выполнена из разборных элемен­тов.   Сборка   этих   элементов   в определенной  последовательно­сти позволяет получить два конструктивных варианта. При  первом  варианте сборки установка предназначена для изготовления плиток, черепицы, до­рожных   камней.  Она   представ­ляет собой обыкновенный вибро­стол, состоящий из горизонталь­ной      виброплощадки,      опира­ющейся через четыре резиновые амортизатора на съемные опор­ные стойки. Последние крепят к виброплощадке         посредством болтового соединения. В нижней части каждая стойка привинчена к анкерным болтам, укрепленным в   монолитной   бетонной   плите. Вместо     бетонного     основания можно еще использовать метал­лическую массивную плиту весом не менее 100—150 кг. При мень­шем весе плиты в процессе ра­боты    установку    будет    невоз­можно удержать в неподвижном состоянии.

Вибровозбудителем является электровибратор. Его крепят на болтах в центре верхней части ви­брационного стола. Мощность ви­братора не должна быть меньше 0,25 кВт. Наиболее приемлемая мощность 1...1.5 кВт. Лучше всего использовать серийно выпускае­мые электровибраторы ИВ-98, ИВ-99, ИВ-104идр.

Если промышленный вибратор достать не удастся, можно исполь­зовать обычный электродвига­тель" достаточной мощности со скоростью вращения ротора не более 600 об/мин, с жестко укре­пленным на его валу эксцентри­ком-грузом.

Кровельную черепицу, стено­вые отделочные плитки и дорож­ные камни при первом варианте установки изготавливают мето­дом виброуплотнения цементно-песчаной смеси в эластичных ре­зиновых формах. Внутренний размер форм определяет габа­риты изделия. По технологичес­ким и конструктивным особенно­стям наиболее приемлемые раз­меры черепицы —200x400x16 мм,          стеновых          плиток — 190x90X16 мм, дорожных кам­ней — 190x90x40 мм.

По условиям работы наиболее подходящими являются резиновые формы, так как они дают ров­ную гладкую поверхность изде­лий, долговечны, просты в экс­плуатации. Однако эти формы из­готовляют- методом вулканиза­ции резиновых смесей на основе каучука, для чего применяют спе­циальные прессы и металличес­кие матрицы, недоступные до­машним умельцам. Поэтому мож­но рекомендовать изготавливать формы из оцинкованной жести. В качестве примера приводим ри­сунок раскроя формы для изго­товления плиток. Пунктиром на рисунке обозначены линии из­гиба частей формы. Элементы 1, 5, 9, 12 изгибают на 180° во вне­шнюю сторону формы; они слу­жат ребрами жёсткости. Эле­менты 2,4,8,11 — боковые стенки формы, а элементы 3, 7, 10,13 яв­ляются укрепляющими элемента­ми. Их изгибают во внутреннюю сторону формы под углом 90°.

Следует учесть, что внутренняя поверхность           металлических пресс-форм накладывается на ли­цевую поверхность плиток, чере­пицы и камней и от нее зависит их внешний вид. По этой причине к внутренней поверхности метал­лических форм должны предъяв­ляться повышенные требования по чистоте.

В качестве пластификаторов можно использовать канцеляр­ский, костный, животный, казеино­вый клей, бустилат, клей ПВА, от­ходы мыловаренного производ­ства. Применяют также специальные добавки, выпускаемые про­мышленностью для бетонов и рас­творов. Их добавляют в раствор­ную смесь в количестве не более 1% от массы цемента (см. табл. 1). После приготовления раствора    приступают к изготовлению самих строительных изделий. Прежде всего, надо уложить на виброплощадку необходимое количество резиновых или металлических форм. Раствор в эти формы заливают мерным черпаком только при работающем вибраторе. Процесс виброуплотнения смеси не  занимает более 1-2-х минут.

После уплотнения помещают формы на стеллажи для технологического выдерживания (дозревания) изделий в течение 15-20 часов.  За это время происходит схватывание растворной смеси. Не лишним будет закрыть формы полиэтиленовой пленкой для создания термовлажностного режима, необходимого для отвердевания цементного теста.

После 20 часов выдерживания готовые плитки, черепицу или камни можно извлекать. Изготавливая черепицу, не забудьте предусмотреть в верхней части изделия два отверстия, необходимые для крепления обрешетки кровли.

При втором сборочном варианте виброустановка предназначена для одновременного изготовления двух стеновых и двух перегородочных блоков размером соответственно 200 Х 200 Х 400 мм и 200 Х 100 Х 400 мм. Для этого на виброплощадку устанавливают специальную съемную насадку, состоящую из рамы, четырехместной формы и винтового пресса. При помощи болтового соединения насадку крепят к виброплощадке.

Блоки изготавливают методом виброуплотнения керамзитобетонной смеси (см. табл. 2) в форме с одновременным прессованием. На виброплощадку устанавливают поддон, следя за тем. Чтобы фиксирующие штыри вошли в соответсвующие отверстия. Внутреннюю поверхность формы покрывают машинным маслом и закрепляют на поддоне откидным болтом поворотного замка. Включает вибратор и заливают растворную смесь в форму. Затем, вращая рукоять винтового пресса, опускают пригруз. Время уплотнения

 

 

 

 

Технология изготовления цементно-песчанной черепицы



Комментарии..

    Комментариев нет..
Тип комментария
Имя *
Email

Введите проверочный код *