CТАНОК УНИВЕРСАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ МОДЕЛИ НО-800
 
Главная... → CТАНОК УНИВЕРСАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ МОДЕЛИ НО-800
CТАНОК УНИВЕРСАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ МОДЕЛИ НО-800

CТАНОК УНИВЕРСАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ МОДЕЛИ НО-800



 


НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Станок универсально-фрезерный Модели НО-800 ( в дальнейшем станок) предназначен для выполнения фрезерных операций тех-
нологических процеосов по изготовлению деталей приборов.

Станок предназначен для использования в составе технологического оборудования предприятий приборостроительной промышленности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Технические данные, основные параметры и характеристики

Производительность, шт/ч 50

Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины, мм, 90

Расстояние от оси шпинделя до боковых оалазок, мм 80

Максимальное перемещение шпиндельной бабки в горизонтальной и вертикальной плоскоотях, мм 60

Диаметр рабочей поверхности стола, мм 100

Максимальное продольное перемещение стола, мм 100

Максимальный вертикальный ход стола, мм 80

Цена деления лимба перемещения стола,мм 0,01

Угол наклона в вертикальной плоскости," +30

Угол наклона шпиндельной бабки,• + 30

Электродвигатель шпиндельной бабки:

мощность,кВт 0,25

Частота вращения, мин-1 3000

Конус в шпинделе специальный под цангу,' 28

Направления питания,В 220/380

Точнооть обработки при фрезеровании,мм 0,02

Чаотота вращения шпинделя, мин.-1 5300

Габаритные размеры,Мм 650x610x770

Масса.кг 71

Сведения о содержании драгоценных материалов, применяемых в станке, приведены в таб. 1

Таблица 1

Наимено­вание

Обозна чение

Сборочные единицы комплексы комплекты

Масса в 1 шт.

Масса в изд.

номер акта

приме чания

обозначе ние

кол во

кол во в изд

г

г.

Серебро Пускатель

ПНВ-30

1

1

2.312

2,312

Сведения о содержании цветных металлов, применяемых в станке, приведены в табл.2

Таблица 2

Наименование

Обоэнач

а

Сборочные единицы комплекты

Масса в 1шт.

кг

масса в изд. кг

но мер акта

при меча

НИИ

обоэнач

кол.

Ал 2

Кожух

1

0,113

0,113

Бр.ОЦСб-3

Гайка

1

0,078

0,078

Втулка

t

0,091

0,091

Виулка

1

0,061

0,061

ЛС.59-1

Сухарь

1

0,003

0,003

Сухарь

1

0,002

0,002

Прокладка

1

0,003

0,003

Подкладка

1

0,001

0,001

Втулка

2

0,012

0,012

Прокладка

1

0,025

0,025


 

перечень основных частей станка приведен в табл.3

СОСТАВ СТАНКА и КОМПЛЕКТ

 

Обозначение

Наименование

Количество шт.

Шпиндельная бабка

стол

Станина

Стойка

1 1 1 1

3.2. Комплект поставки приведен в табл.4

Таблица 4

Обозначение

Наименование

Количество шт

НО-800.0С.000 СС-3

НО-800.00.000ПС

Станок универсально-фрезерный модели НО-800 Шприц

Ключи специальные Комплект цанг Ремень круглый Паспорт

1

1 5

5

2м 1энз.

 

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ СТАНКА

В станок встроены привод и пусковая аппаратура.

Обрабатываемая деталь устанавливается на круглом столе
или приспособлении, крепящемся к нему.

Поворот и вертикальный ход стола и шпиндельной бабки осуществляются вручную с помощью рычагов. Горизонтальный ход шпиндельной бабки производится от винта, кроме того продольный ход стола может осуществляться как вручную, так и от микровинта. Перемещения механизмов ограничивается переставными колодками с упорными винтами.

Обработка деталей может производится а специальном делитепьиом приспособлении,которое крепится к столу. Зажим детали в цанге с помощью эксцентрика.

Вращение шпинделя осуществляется электродвигателем через . трехступенчатую круглорвменную передачу, огибающую натяжной ролик.

Возможны исполнения станка с горизонтальным и вертикальным, расположением шпинделя.

Основание шпиндельной бабки закрепляется на призматических направляющих станины с помощью двух эксцентриков.

Продольный ход бабки ограничивается упорными винтами, и может регулироваться микрометрическим винтом с ценой деления 0,01 мм Зазор в направляющих регулируется с помощью клина.

Шпиндель стойка вращается в двух бронзовых втулках. Передняя втулка цельная с внутренним конусным отверстием, а задняя разрезная, Регулировка радиальных и осевых лифтов осуществляется с помощью гаек.

Круглый стел в вертикальном направлении перемещается при помощи реечной пары от рукоятки, закрепленной на оси реечной шестерни.

Вращение стола, вертикальный и продольный его ход ограничивает .упорными винтами. Наклон стола и шпиндельной бабки фиксируется зажимными болтами. Зазоры в направляющих регулируются клиньями.

В станине станка размещены валик подъема стола с пружинным противовесом, стойка с натяжными роликами и электрооборудование.

Стойка служит для придания шпиндельной бабке вертикального положения.

Закрепление бабки на стойке осуществляется при помощи двух экцентриков.

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

При установке станок должен быть надежно заземлен
в общую систему заземления.

Электрическое сопротивление, измеренное между заземляющим зажимом, находящимся на вводе к станку, и лубой металлической частью станка, могущей оказаться под напряжением 42 В и выше; не доложно Превышать 0,1 Ом.

К обслуживанию станка должны допускаться лица, изучившие его работу и устройство, а также требования безопасности.

Эксплуатация станка должна вестись в соответствии с ГОСТ 1272.009-80, "Общими правилами техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций машиностроения".

Эксплуатация электрооборудования станка должна отвечать требованиям "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей".

При ремонте станок должен быть отключен от питающей сети Вводным выключателем.

При работе станка запрещается производить ручные работы в зоне обработки деталей.


В. ПОДГОТОВКА СТАНКА К РАБОТЕ

Перед включением станка проверить соблюдение мер безо­пасности в соответствии а соответствии с разделом

Подключить станок к цеховой электросети.

Проверить плавность перемещения подвижных механизмов по направляющим.

Пружины бабки и стола должны обеспечивать плавный их подьем и опускание.

Порядок работы

Обрабатывающий инструмент закрепить в цанге й убедитьс в надежности установки. '

Обрабатываемую деталь укрепить на круглом стояв (или приспособлении),

Обработку вести в соответствии с техническим процессом.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Станок должен подвергаться периодическому техническому эбспуживанию. Перечень проводимых работ и периодичность их выпол­нения приведены в таблб.

Таблица 5

Содержание работ

Приборы.инструмент, приспособления, материалы, необходимые для выполнения работ

Периодичность обслуживания

1. Смазка подшип никое шпиндельной бабки

Масленка

Масло индустриальное И-20А ГОСТ 20799-75

Ежедневно

2. Смазка направляющих вращения и поральльного перемещение стола

Шприц масленка СС-3 Масле индустриальное И-20А ГОСТ 20799-75

Ежедневно

Э. Проварка настройки перемещения шпиндельной бабки

Штангенциркуль ШЦ-11

Ежемесячно

КАРТА ИСПЫТАНИИ СТАНКА

Нормы точности станка должны соответствовать требования указанным в табл. 6.

Таблица 6

Наименование проверок

Допуск мм

Фактичес откл. мм

1. Допуск радиального биения отверстия шпинделя под цангу: у торца шпинделя на длине 40 мм

0,014 0,016

2. Допуск осевого биения отверстия шпинделя под цангу

0,016

3. Допуск параллельности оси шпинделя к направлению перемещения шпиндельной бабки в вертикальной и горизонтальной плоскостях на длине 50 мм

0,016

4. Допуск плоскостности рабочей поверхности стола не длине 100 мм

0,016

б. Допуск осевого биения центрирующего отверстия стола

0,016

6. Допуск радиального биения центрирующего отверстия стола

0,016

7. Допуск параллельности поверхности стола продольным направляющим

0,016

8. Допуск перпендикулярности поверхности стола к вертикальной направляющей

0,016

9. Допуск параллельнооти перемещения шпиндельной бабки к плоскости стола

0,018

10. Допуск перпендикулярности оси шпинделя к направлению продольного стола

0,016

11. Допуск перпендикулярности направления вертикального перемещения сплазок шпинделя к поверхности стела

0,016



Комментарии..

    Комментариев нет..
Тип комментария
Имя *
Email

Введите проверочный код *